ડક્ટલેસ તાજી હવા સિસ્ટમ
સ્વચ્છ રૂમમાં એક્ઝોસ્ટ વેન્ટની સ્થિતિ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે, અને એક્ઝોસ્ટમાં નીચેના કાર્યો છે:
①ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્સર્જિત હાનિકારક વાયુઓ અને ધૂળને દૂર કરો.
②એક્ઝોસ્ટ ગરમી.ઉદાહરણ તરીકે, સ્વચ્છ ઓપરેટિંગ રૂમમાં એક્ઝોસ્ટ એનેસ્થેટિક ગેસ, જીવાણુ નાશકક્રિયા ગેસ અને ખરાબ ગંધ દૂર કરવા માટે છે;ટેબ્લેટ વર્કશોપમાં એક્ઝોસ્ટ મુખ્યત્વે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન પેદા થતી ધૂળને દૂર કરવા માટે છે;નાના ઈન્જેક્શન પેકેજીંગ પ્રક્રિયામાં એક્ઝોસ્ટ કમ્બશન ઉત્પાદનોને દૂર કરવા અને ગરમી ઉત્પન્ન કરવાનો છે.એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ ડિઝાઇન કરતી વખતે, એક્ઝોસ્ટ એર વોલ્યુમની ગણતરી વેન્ટિલેશન અને એર કન્ડીશનીંગ એન્જિનિયરિંગમાં સમાન હોય છે.
એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમને વૈજ્ઞાનિક રીતે કેવી રીતે ડિઝાઇન કરવી તે માત્ર પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતોને જ નહીં, પણ ઊર્જાની બચત પણ કરી શકે છે.કારણ કે એક્ઝોસ્ટ એર વોલ્યુમ વધે છે, તાજી હવાનું પ્રમાણ પણ વધે છે, અને ઊર્જા વપરાશ અનિવાર્યપણે વધશે.
એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમની ડિઝાઇન પદ્ધતિની ચર્ચા કરવા માટે નક્કર તૈયારી વર્કશોપના ક્રશિંગ અને સીવિંગ ક્લીન રૂમને ઉદાહરણ તરીકે લો.કાચી અને સહાયક સામગ્રી પ્રોડક્શન વર્કશોપમાં પ્રવેશ્યા પછી, પ્રક્રિયા ક્રશિંગ અને સીવિંગ થાય છે, અને ક્રશિંગ પ્રક્રિયાના ધૂળનું ઉત્પાદન બિંદુ મુખ્યત્વે ફીડિંગ પોર્ટ, ડિસ્ચાર્જ પોર્ટ અને પ્રાપ્ત ઉપકરણ પર હોય છે.જો તમે આ પ્રક્રિયાથી પરિચિત નથી, તો ધૂળ પેદા કરતા બિંદુના સ્થાન અનુસાર એક્ઝોસ્ટ એર સેટ કરો.કવર પણ એક પદ્ધતિ છે.
જો કે, આ પદ્ધતિમાં એક્ઝોસ્ટ વોલ્યુમ (ઉચ્ચ ઊર્જા વપરાશ) અને નબળી ધૂળ એક્ઝોસ્ટ અસર છે.રાસાયણિક ધૂળ પણ આખા રૂમમાં ફેલાઈ જશે, જે કામદારોના સ્વાસ્થ્ય માટે ખૂબ જ હાનિકારક છે.તેથી, જો હવા અને ધૂળને બહાર કાઢવાની પદ્ધતિ બદલવામાં આવે, તો અસર ખૂબ જ અલગ હશે.ગ્રાઇન્ડરનું ફીડિંગ પોર્ટ વધુ ધૂળ પેદા કરતું નથી, અને ફીડિંગ દરમિયાન ઉત્સર્જિત ધૂળને દૂર કરવા માટે એક નાનો એક્ઝોસ્ટ હૂડ (300mmx300mm) સેટ કરવામાં આવે છે.
ડિસ્ચાર્જ પોર્ટ અને રિસીવિંગ બેગ પર ઘણી બધી ધૂળ છે.કટકા કરનાર બ્લેડના પરિભ્રમણને પંખાના બ્લેડની જેમ દબાણ કરવામાં આવે છે, જેથી ત્યાં ઉત્પન્ન થયેલ હકારાત્મક દબાણ ખૂબ મોટું હોય છે, અને મોટા એક્ઝોસ્ટ હૂડથી ધૂળને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરવું મુશ્કેલ છે.તેથી, પ્રક્રિયાની આ વિશેષતા અનુસાર, ડિસ્ચાર્જ પોર્ટ પર બંધ રીસીવિંગ બોક્સ ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે, અને રિસીવિંગ બોક્સ પર બંધ બારણું અને એક્ઝોસ્ટ પોર્ટ ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે.જ્યાં સુધી એક્ઝોસ્ટ હવાની થોડી માત્રા બોક્સમાં નકારાત્મક દબાણ પેદા કરી શકે છે.એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમની ડિઝાઇનની ચાવી એ એક્ઝોસ્ટ (ધૂળ) પ્રોગ્રામની ડિઝાઇન છે.ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની સંપૂર્ણ સમજણ અને ધૂળ અને ગરમીના ઉત્પાદનની લાક્ષણિકતાઓ સાથે પરિચિતતા દ્વારા, અસરકારક હીટ કેપ્ચર અને એક્ઝોસ્ટ પ્રોગ્રામ (બંધ બોક્સ, બંધ ચેમ્બર અને એર સ્ક્રીન આઇસોલેશન વત્તા એક્ઝોસ્ટ હૂડ, એક્ઝોસ્ટ હૂડનો ઉપયોગ કરીને).જો કે, તમામ પગલાં ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની કામગીરીને અસર કરશે નહીં, અને સ્વચ્છ રૂમમાં ધૂળ સંગ્રહ અને ધૂળ પેદા કરવાના છુપાયેલા જોખમમાં વધારો થવો જોઈએ નહીં.કહેવાનો અર્થ એ છે કે ધૂળ એક્ઝોસ્ટ, હીટ એક્ઝોસ્ટ અને ડસ્ટ કેપ્ચર જેવી સુવિધાઓ ધૂળ એકઠી કરવી કે ઉત્પન્ન થવી જોઈએ નહીં.
